ตรวจสอบเครน (Crane)

ปั้นจั่น ปจ.1ปจ.2 เครื่องจักร

การตรวจสอบปั้นจั่น (ปจ.1 และ ปจ.2)

“ปั้นจั่น" หมายความว่า เครื่องจักรที่ใช้ยกสิ่งของขึ้นลงตามแนวดิ่ง และเคลื่อนย้ายสิ่งของเหล่านั้นในลักษณะแขวนลอยไปตามแนวราบ

“ปั้นจั่นชนิดอยู่กับที่" หมายความว่า ปั้นจั่นที่ประกอบไปด้วยอุปกรณ์ควบคุม และเครื่องต้นกำลังอยู่ในตัว ซึ่งติดตั้งอยู่บนหอสูง ขาตั้ง หรือบนล้อเลื่อน

“ปั้นจั่นชนิดเคลื่อนที่" หมายความว่า ปั้นจั่นที่ประกอบไปด้วยอุปกรณ์ควบคุม และเครื่องต้นกำลังอยู่ในตัว ซึ่งติดอยู่บนยานพาหนะที่ขับเคลื่อนได้

ปจ.1

ปจ.1 คือ ปั้นจั่นชนิดอยู่กับที่ หรือที่นิยมเรียกว่าเครน โดยกฎหมายไทยใช้คำว่า “ปั้นจั่น"

ตัวอย่างปั้นจั่นชนิดอยู่กับที่
• โอเวอร์เฮดเครน (Overhead Crane)
• ลิฟท์ขนส่ง
• ทาวเวอร์เครน (Tower Crane)
• รอกยกสิ่งของ

กฎหมายกำหนดให้ต้องตรวจ ปจ.1 และให้วิศวกรเซ็นรับรองความปลอดภัยตามแบบตรวจของกรมสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน

ปจ.2

ปจ.2 คือ ปั้นจั่นชนิดเคลื่อนที่ ซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายได้

ตัวอย่างปั้นจั่นชนิดเคลื่อนที่
• โมบายเครน
• รถเฮี๊ยบ
• เรือเครน
• เครื่องจักรยกที่สามารถเคลื่อนที่ได้ประเภทอื่น

ปั้นจั่นชนิดเคลื่อนที่ต้องได้รับการตรวจ ปจ.2 ตามกฎหมายกำหนดเช่นเดียวกัน

ความถี่ในการตรวจปั้นจั่นตามกฎหมาย

ประเภทปั้นจั่น ความถี่ในการตรวจ
งานก่อสร้าง พิกัดยกไม่เกิน 3 ตัน ทุก 6 เดือน
งานก่อสร้าง พิกัดยกมากกว่า 3 ตัน ทุก 3 เดือน
งานทั่วไป พิกัดยก 1 - 3 ตัน ทุก 1 ปี
งานทั่วไป พิกัดยกมากกว่า 3 - 50 ตัน ทุก 6 เดือน
งานทั่วไป พิกัดยกมากกว่า 50 ตัน ทุก 3 เดือน
• ปั้นจั่นที่ไม่มีพิกัดยกอย่างปลอดภัยตามที่ผู้ผลิตกำหนด ให้วิศวกรเป็นผู้กำหนดพิกัดยก

• ปั้นจั่นที่หยุดใช้งานเกิน 6 เดือน หรือมีการซ่อมแซมที่มีผลต่อความปลอดภัย ต้องทำการทดสอบใหม่ก่อนนำกลับมาใช้งาน

การทดสอบรับน้ำหนักปั้นจั่น

ปั้นจั่นใหม่

• ขนาดไม่เกิน 20 ตัน ทดสอบรับน้ำหนักที่ 1 เท่า แต่ไม่เกิน 1.25 เท่า

• ขนาดมากกว่า 20 ตัน แต่ไม่เกิน 50 ตัน ให้ทดสอบเพิ่มอีก 5 ตันจากพิกัดยกอย่างปลอดภัย

ปั้นจั่นที่ใช้งานแล้ว

ทดสอบรับน้ำหนักที่ 1.25 เท่าของน้ำหนักใช้งานจริงสูงสุด โดยไม่เกินพิกัดยกอย่างปลอดภัยตามที่ผู้ผลิตกำหนด

กรณีไม่มีพิกัดยกอย่างปลอดภัย ให้วิศวกรเป็นผู้กำหนดพิกัดยกในการทดสอบ
ภาพการปฏิบัติงาน

ขั้นตอนการตรวจสอบเครนและปั้นจั่น

1
ตรวจสอบโครงสร้างหลักปั้นจั่น
ตรวจสอบสภาพโครงสร้างหลักของเครนและปั้นจั่น รวมถึงรอยเชื่อม น๊อต จุดยึดต่าง ๆ และการคลายตัวของอุปกรณ์
2
ตรวจสอบระบบต้นกำลังเครน
ตรวจสอบระบบหล่อลื่น ระบบเชื้อเพลิง ระบบระบายความร้อน มอเตอร์ ระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบส่งกำลัง และระบบเบรกของเครน
3
ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของปั้นจั่น
ตรวจสอบชุด Limit Switches ระบบควบคุมการเคลื่อนที่ และการทำงานของชุดควบคุมพิกัดการยกให้สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัย
4
ตรวจสอบม้วนรอกและสลิงเครน
ตรวจสอบม้วนรอก สลิง โซ่ รวมถึงวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของสลิง เพื่อตรวจสอบการสึกหรอ การชำรุด และความพร้อมในการใช้งาน
5
ตรวจสอบสัญญาณเตือน
ตรวจสอบสัญญาณเสียงและแสงไฟเตือนของเครนและปั้นจั่น ให้มีความสว่างเพียงพอ และระบบเสียงเตือนสามารถได้ยินอย่างชัดเจน
6
ทดสอบพิกัดการยก (Load Test)
ทดสอบการรับน้ำหนักของเครนด้วยน้ำหนักจริง เพื่อประเมินความปลอดภัยและความสามารถในการยกตามพิกัดที่กำหนด
ภาพการปฏิบัติงาน
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy